표준 인라인 볼 밸브와 달리 탱크 바닥 구성은 밸브 사이의 연결부를 중심으로 설계되었습니다. 그리고 선박 출구. 내부 통로는 탱크 바닥의 제품 정체를 줄여 밸브가 완전한 배수, 낮은 잔류물, 손쉬운 청소가 중요한 공정에 적합합니다.
위생 탱크 바닥 볼 밸브는 수동 작동 또는 공압 작동이 가능하며 다음과 같은 용도로 사용할 수 있습니다. 제약, 생명공학, 식품, 음료, 유제품, 화장품 및 호환되는 정밀 화학 처리 시스템.
밸브는 탱크 또는 공정 용기의 가장 낮은 출구에 설치되어 용기로부터 직접적인 흐름 경로를 제공합니다. 다운스트림 파이프라인으로 이동합니다. 이 구성은 제품 배출, 탱크 배수, 이송 및 프로세스 전환.
밸브 구조는 탱크 출구 주변의 불필요한 공간과 제품 축적을 최소화하도록 설계되었습니다. 이는 잔류 물질이 제품 손실이나 증가로 이어질 수 있는 고가 제품에 특히 중요합니다. 청소 요구 사항.
위생 탱크 바닥 볼 밸브는 저장 탱크, 혼합 탱크, 반응기, 발효 용기, 바닥 배출 및 격리가 필요한 기타 위생 공정 용기.
풀 보어 볼은 완전히 열렸을 때 넓은 내부 흐름 영역을 제공합니다. 이를 통해 프로세스 미디어가 흐름 제한이 상대적으로 낮은 탱크 배출구.
하단 장착 구성은 중력 보조 배수 및 제품 이동을 지원합니다. 그것은 적합합니다 배출 중에 용기 내부에 남아 있는 액체 부피를 최소화해야 하는 응용 분야.
토출구 및 밸브 통로 주변의 불필요한 데드 스페이스(dead space)를 줄여 잔여 제품을 줄이는 데 도움이 되는 설계 배수 후. 이를 통해 제품 회수율이 향상되고 후속 세척 절차가 단순화될 수 있습니다.
밸브에는 자동 씰 보상 메커니즘이 통합되어 작동 조건으로 씰링 접촉을 유지합니다. 변화. 이는 일반적인 밀봉 마모를 보상하는 데 도움이 되며 일관된 차단 성능을 지원합니다.
위생 탱크 바닥 볼 밸브가 닫히면 밀봉 시스템이 탱크를 하류로부터 격리합니다. 파이프라인. 실제 공정 조건에 따라 적절한 재질과 압력 선택이 필요합니다.
내부 구조는 볼 회전에 필요한 토크를 줄이도록 설계되어 있어 수동 조작이 더 용이합니다. 자동화된 구성을 위한 액추에이터 요구 사항을 줄입니다.
제품과 접촉하는 표면은 정밀하게 마감 처리되어 제품 잔여물이 쌓일 수 있는 영역을 줄입니다. 표준 표면 마감은 Ra ≤0.8μm이며 Ra ≤0.4μm는 옵션으로 제공됩니다.
밸브는 Clean-in-Place 시스템에 통합되어 세척액이 공정 라인을 통과할 수 있습니다. 정기적인 밸브 분해가 필요하지 않습니다.
멸균이 필요한 공정의 경우 밸브는 다음에 따라 현장 멸균 용도로 구성될 수 있습니다. 선택한 밀봉 재료 및 작동 온도.
밸브는 SS304 및 SS316L 스테인리스강으로 제공됩니다. SS316L은 특히 까다로운 작업에 적합합니다. 더 높은 내식성을 요구하는 제품 접촉 응용 분야.
사용 가능한 밀봉 재료에는 PTFE, EPDM 및 실리콘이 포함됩니다. 상황에 따라 적절한 재료를 선택해야 합니다. 제품 구성, 세척제, 온도 및 작동 조건에 따라 달라집니다.
표준 표면 마감은 Ra ≤0.8μm이며, Ra ≤0.4μm 마감은 다음과 같은 용도에 사용할 수 있습니다. 더 엄격한 표면 요구 사항.
수동 구성은 탱크 출구에서 직접 제어를 제공하며 밸브가 있는 공정 시스템에 적합합니다. 작업은 운영자가 수행합니다.
공압식 액추에이터는 자동화된 공정 장비를 원격으로 열고 닫는 기능을 제공합니다. 그것은 적합합니다 탱크 배출구가 프로그래밍된 공정 순서에 따라 작동해야 하는 생산 라인.
공압 구성은 PLC 기반 시스템과 통합되어 펌프로 탱크 배출을 조정하고 충진할 수 있습니다. 장비, 이송 파이프라인 및 기타 공정 장비.
볼 보어가 파이프라인과 정렬되면 밸브가 주 흐름 통로를 열어 제품이 탱크에서 배출.
볼이 열린 위치에서 90° 회전하면 솔리드 섹션이 흐름 통로를 차단하고 탱크를 격리합니다. 다운스트림 시스템에서.
배출 중에 하단 배출구를 통해 제품이 하류 파이프라인을 향해 직접 이동할 수 있습니다. 풀 보어 통로는 흐름 제한을 줄이고 효율적인 이동을 지원합니다.
| 목 | 사양 |
| 제품명 | 위생 탱크 바닥 볼 밸브 |
| 상표 | AVM |
| 밸브 종류 | 위생 탱크 바닥 전체 보어 볼 밸브 |
| 본체 재질 | SS304 / SS316L |
| 씰 재질 | PTFE/EPDM/실리콘 |
| 표면 마감 | Ra 0.8μm 표준 / Ra 0.4μm 옵션 |
| 연결 | 트라이 클램프 / 용접 / 플랜지 / 스레드 |
| 작동 압력 | 최대. 10bar(크기에 따라 다름) |
| 작동 온도 | -10°C ~ 150°C |
| 작업 | 수동 / 공압 |
| 설치 위치 | 탱크 바닥 / 용기 배출구 |
| 애플리케이션 | 탱크 배출 / 배수 / 제품 이송 / 충진 |
| 크기 | d | D1 | D2 | L | 실린더 모델 |
| 1" | 22 | 50.5 | 118 | 100 | AT52 |
| 1 1/2" | 35 | 50.5 | 118 | 125 | AT52 |
| 2" | 47.5 | 64 | 145 | 145 | AT63 |
| 2 1/2" | 50 | 77.5 | 165 | 170 | AT75 |
| 3" | 72.5 | 91 | 205 | 198 | AT83 |
| 4" | 98 | 119 | 245 | 210 | AT83 |
위생 탱크 바닥 볼 밸브는 의약품 저장 및 공정 탱크의 하단 배출구에 사용할 수 있습니다. 제품 배출, 액체 이동 및 청소 작업을 제어합니다.
효율적인 배수 및 위생적인 공정 조건이 필요합니다.
응용 분야에는 우유, 음료, 액체 식품 성분, 소스 및 기타 저장 또는 호환 가능한 제품이 포함됩니다. 위생 탱크에서 처리됩니다.
하단 장착형 구성은 우유, 요구르트, 크림 및 기타 유제품 가공 장비에 적합합니다. 제품 회수 및 세척성이 중요합니다.
밸브는 샴푸, 로션, 크림 및 기타 액체 또는 점성 화장품 제제가 들어 있는 탱크에 사용할 수 있습니다.
호환되는 화학 매체의 경우 밸브를 공정 탱크, 반응기 및 저장 용기에 적용할 수 있습니다. 재료와 씰링 적합성은 실제 화학 성분을 기준으로 확인해야 합니다.
최대 배수가 필요한 경우 밸브는 용기의 가장 낮은 실제 배출구에 설치되어야 합니다. 는 용기 출구 형상은 밸브 치수와 함께 고려해야 합니다.
Tri-Clamp, 용접, 플랜지 및 나사형 구성을 사용할 수 있습니다. 연결은 기존 탱크와 일치해야 합니다. 출구 및 하류 위생 배관.
선택하기 전에 구매자는 공정 매체, 작동 온도, 작동 압력, 필요한 흐름을 제공해야 합니다. 적절한 밸브 구성을 결정하기 위해 속도, 청소 조건 및 작동 빈도를 확인하십시오.
밸브 치수 및 연결 인터페이스는 사전에 지정된 크기 및 구성에 따라 확인됩니다. 선적.
해당 테스트에 따라 적절한 밸브 폐쇄 및 누출 성능을 확인하기 위해 씰링 시스템을 점검합니다. 요구 사항.
배송 전에 올바른 열기, 닫기 및 액추에이터 움직임을 위해 수동 및 공압 구성을 점검합니다.
AVM은 국제 운송에 적합한 보호 포장을 사용합니다. 종이케이스와 나무케이스는 용도에 따라 사용할 수 있습니다. 스테인리스강 본체, 연결 끝부분 및 공압 부품.
위생탱크, 반응조, 혼합조, 발효조 등의 하부 출구에 설치됩니다. 공정 장비.
이 구성은 용기에서 직접 배출 경로를 제공하고 용기 주변의 잔류 제품을 줄이는 데 도움이 됩니다. 효율적인 배수 및 제품 회수를 지원합니다.
점성이 있는 호환제품에 사용이 가능하나 점도에 따라 실제 밸브사이즈를 선택해야 하며, 유량, 온도 및 압력.
예. 자동화된 탱크 배출 및 원격 공정 제어를 위해 공압식 작동이 가능합니다.
밸브 본체는 SS304 또는 SS316L 스테인리스강으로 제공되며 PTFE, EPDM 및 실리콘 씰링 옵션이 있습니다.
구매자는 탱크 배출구 크기, 공정 매체, 온도, 압력, 유량, 연결 유형, 필요한 씰 재료, 수동 또는 공압 작동이 필요한지 여부.
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