AVM 무균 오염 방지 베타 이송 용기 RTP는 깨끗하고 통제된 환경에 맞춰 제작되었습니다. RTP 시스템의 휴대용 단말기 역할을 합니다. 장치는 절연체, 장갑의 표준 Alpha 포트에 도킹할 수 있습니다. 완전히 밀봉된 채널을 생성하기 위해 성숙한 Alpha-Beta 도킹 구조를 활용하는 상자 및 밀봉된 챔버 수술 전.
이송 과정에서 베타 컨테이너와 알파 포트 해치가 원활하게 연결되어 자재가 발생하지 않도록 합니다. 전체 공정에서 오염물질에 노출되지 않으며 직원이 오염물질과 접촉할 위험이 없습니다. 해치가 자동으로 작업 후 잠금 장치, 분리 전후에 밀봉된 무결성을 유지하여 문제를 효과적으로 해결 교차 오염, 무균 실패, 전통적인 전달 방법과 관련된 물질 손실 등이 있습니다. 로서 숙련된 제조사가 자체 개발한 핵심 장비로 경량화와 작동의 균형을 갖춘 제품 높은 강도와 내구성으로 다양한 산업 생산 및 실험실 시나리오에 적용 가능합니다.



멸균 무오염 베타 이송 용기 RTP는 일체형 밀봉 구조를 채택하여 수술 전체에 걸쳐 멸균 및 밀봉 상태를 유지합니다. 이는 외부 오염물질을 차단할 뿐만 아니라 원료 및 완제품의 순도를 유지하는 동시에 고위험 분체 및 활성물질의 누출을 방지합니다. 직원의 안전과 작업장 환경을 종합적으로 보장합니다.
DN105에서 DN460까지 모든 크기를 포괄하는 업계 표준 RTP Alpha 포트와 호환됩니다. 정확한 도킹과 안정적인 잠금으로 인해 기존 장비를 수정하지 않고도 반복적인 밀봉 작업이 가능합니다. 다양한 클린룸 시설에 적합합니다.
내장형 기계식 인터록 메커니즘은 우발적인 열림, 정렬 불량 및 무단 승인을 효과적으로 방지합니다. 운영. 연결이 완전하고 정확하게 잠긴 후에만 도어가 열릴 수 있으므로 공정 위험이 완화됩니다. 하드웨어 수준을 높이고 생산 안전과 안정성을 향상시킵니다.
두 가지 재질 옵션 제공: 316L 스테인리스 스틸, 부식 방지 및 반복 멸균 방지, 고주파, 고강도 산업 생산에 적합합니다. 고성능 폴리머 소재와 가볍고 다루기 쉬우며 수작업을 줄이고 소규모 배치 정밀 운송 시나리오에 적합합니다. 실험실.
내부와 외부가 최소한의 틈으로 매끈하게 처리되어 있으며, 위생적인 구조로 신속한 세척, 멸균 및 규정 준수 확인을 통해 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 효과적으로 줄입니다. 일상적인 GMP 준수 생산에 적응합니다.
합리적인 무게 배분과 인체공학적으로 최적화된 디자인을 활용하여 도킹 및 핸들링 작업이 가능합니다. 간단하고 일상적인 작업의 어려움과 작업 오류 가능성을 크게 줄여줍니다. 운영 효율성 향상.
원료, 의약품 완제품, 실험시료, 생산도구 이송이 가능하며, 고위험 폐기물의 폐쇄 루프 운송을 지원하는 동시에 자재 취급을 포괄적으로 포괄합니다. 무균 의약품 제조, 고밀도 제조, 생물학적 실험의 필요성.
AVM Beta Transfer Container는 표준 Alpha-Beta를 통해 노출되지 않고 멸균 운송 채널을 구축합니다. 폐쇄 루프 도킹. 작업 프로세스는 다음과 같은 특정 단계를 통해 표준화되고 추적 가능합니다.
베타 컨테이너를 해당 알파 포트에 맞춰 기계적 인터록을 완료하세요.
시스템이 자동으로 도킹 상태를 확인합니다. 규정을 준수하면 이중 도어 연결 액세스가 잠금 해제됩니다.
두 도어가 동시에 열리며 안전한 재료 전달을 위해 밀봉된 채널을 형성합니다.
이동 후 양쪽 문이 모두 잠깁니다. 씰이 손상되지 않은 것으로 확인되면 도어가 잠금 해제되고 장비가 제거되어 공정 전반에 걸쳐 멸균 상태를 유지합니다.
무균 오염 없는 베타 이송 용기 RTP는 의약품 원료의 무균 운송에 널리 사용됩니다. 재료, 무균 제제 생산, 실험실 샘플링 및 이송, 생물 공정 배양, 격리기/글로브 박스 클린룸에서의 운영 및 폐쇄 루프 자재 운송.
새로운 GMP 표준을 준수하기 위해 North China Pharmaceutical Group의 무균 API 워크샵은 AVM 무균 오염 없는 베타 이송 용기 고활성 무균제의 폐쇄 루프 이송을 위한 RTP 시스템 분말 원료. 공방의 원래 전송 방식은 소재 노출 등의 문제로 어려움을 겪었습니다. 교차 오염, 검증의 어려움, 고급 무균 요구 사항 충족 실패 생산.
이 장비를 구현한 후 작업장은 완전히 밀폐된 원료의 무균 이송을 달성할 수 있었습니다. 기존 아이솔레이터 시스템을 수정하지 않고 청정 영역과 아이솔레이터 사이의 샘플 및 도구를 사용할 수 있습니다. 316L 스테인레스 스틸 본체는 반복적인 고온 살균을 견딜 수 있으며 거울처럼 매끄러운 구조로 신속한 세척 및 검증, GMP 규정을 완벽하게 준수합니다. 구현 후 워크숍 자료 오염 위험이 대폭 감소하고, 제품 인증률이 대폭 향상되었으며, 장비 다운타임이 30% 이상 감소했습니다. 동시에 직원의 안전 위험을 완전히 제거했습니다. 고위험 물질 접촉, 국내 RTP 폐쇄 루프 전송의 대표적인 적용 사례로 자리매김 제약 산업.
| 매개변수 항목 | 상세사양 |
| 적용 가능한 포트 크기 | 전체 시리즈: DN105, DN190, DN270, DN350, DN460 |
| 주요재료 | 316L 스테인리스 스틸, 고성능 폴리머 |
| 표면 마감 | Ra ≤ 0.4μm(위생적인 거울 연마) |
| 핵심 성과 | 멸균 봉쇄, 교차 오염 방지, 오작동 방지를 위한 기계적 인터록, 화학적 내식성, 반복 멸균 후 재사용 가능 |
| 규정 준수 표준 | GMP 제약 생산 산업 표준 준수 |
예. AVM 베타 전송 컨테이너는 업계 표준 RTP 인터페이스를 엄격하게 준수하여 모든 기능을 제공합니다. 사용자 정의 없이 주류 브랜드 Alpha 포트와 호환됩니다. 안정적인 연결을 제공합니다. 다용도성, 신규 및 기존 생산 라인 업그레이드에 대한 적합성.
고주파 산업생산, 반복살균, 강력한 화학세정, 고위험물질용 시나리오에서는 내구성, 내식성 및 장기적 측면에서 316L 스테인레스 스틸 모델이 선호됩니다. 재사용성. 저주파, 경량 실험실 작업을 위한 고성능 폴리머 모델은 다음과 같습니다. 권장되며 휴대성, 사용 편의성 및 더 나은 비용 효율성을 제공합니다.
완전히 그렇습니다. AVM 베타 운송 컨테이너는 GMP 원칙에 따라 설계되었습니다. 위생적이고 원활한 성공적인 세척, 살균 및 기밀성 검증이 가능한 구조입니다. 완벽한 기술 문서가 제공되어 제약회사의 규정 준수 감사 및 품질 관리 검증을 쉽게 통과할 수 있습니다. 회사 및 생물학 실험실.
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