위생 팽창식 씰 세그먼트 볼 밸브는 진공 건조기, 기존 밸브 씰이 마찰로 인해 어려움을 겪을 수 있는 반응기, 혼합기 및 분말 처리 시스템, 제품 반복 작동 중 축적 또는 누출.
AVM 세그먼트 볼 밸브는 밸브 본체와 구형 세그먼트 사이에 위치한 팽창식 씰을 사용합니다.
개봉하는 동안 씰이 세그먼트에서 수축되어 연속적인 마찰 없이 세그먼트가 회전할 수 있습니다. 밀봉 표면에 대하여. 세그먼트가 닫힌 위치에 도달하면 씰이 팽창하여 세그먼트를 누릅니다. 필요한 차단을 설정하는 세그먼트입니다.
이 씰 후퇴 원리는 밸브 이동 중 마찰을 줄이고 씰 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
진공 처리 장비의 경우 진공 무결성을 유지하는 것이 중요합니다. 팽창식 밀봉 시스템은 다음을 제공합니다. 진공 및 양압 조건 모두에서 안정적인 밀봉이 가능하여 밸브가 특히 다음 용도에 적합합니다. 진공 건조 및 함유된 분말 배출.
완전히 열렸을 때 분할된 디자인은 방해받지 않는 배출 경로를 제공합니다. 이는 분말, 과립, 페이스트에 도움이 됩니다. 및 기타 공정 재료는 축적 및 브리징이 감소된 상태로 밸브를 통과합니다.
공압 시스템은 먼저 팽창 가능한 씰을 수축시킵니다. 씰이 세그먼트에서 수축되어 작업 중 접촉이 제거됩니다. 회전. 그런 다음 구형 세그먼트가 약 90° 회전하여 유로를 엽니다.
세그먼트가 닫힌 위치로 다시 회전합니다. 올바르게 배치되면 팽창 가능한 씰이 팽창하여 누릅니다. 세그먼트에 대해 단단한 밀봉 인터페이스를 만듭니다.
이 시퀀스는 밸브 움직임을 밀봉 접점과 분리하여 다음 설계에 비해 불필요한 마모를 줄입니다. 씰은 회전 중에 계속 접촉 상태를 유지합니다.
위생 팽창식 씰 세그먼트 볼 밸브는 진공 건조기의 배출구에 설치할 수 있습니다. 공정에는 안정적인 진공 유지와 효율적인 재료 배출이 필요합니다.
전체 구멍이 있어 방해를 최소화하면서 건조된 분말과 과립을 배출하는 데 도움이 되며, 팽창 가능한 밀봉 장치는 건조기와 다운스트림 장비 간의 격리를 지원합니다.
밸브는 분말 제품에 대한 위생적인 배출 인터페이스를 제공하는 동시에 재료가 남을 수 있는 영역을 줄입니다. 갇혀.
귀중하거나 위험한 분말을 포함하는 제약 및 정밀 화학 공정의 경우 밀봉 구조가 도움이 됩니다. 누출과 원치 않는 제품 방출을 줄입니다.
제품 접촉 표면은 Ra <0.4 μm를 달성할 수 있는 반면, 비접촉 표면은 Ra <0.8 μm를 달성할 수 있습니다. 감소된 데드 스페이스 설계는 제품 유지를 최소화하고 세척 및 검증 절차를 지원합니다.
위생 팽창식 씰 세그먼트 볼 밸브 본체는 SS304, SS316L, Duplex 2205 및 Titanium TA2로 제공됩니다. 재료 구성을 부식, 순도 및 공정 요구 사항에 맞출 수 있습니다.
| 매개변수 | 사양 |
| 밸브 크기 | 3"~12" |
| 본체 재질 | SS304, SS316L, 듀플렉스 2205, 티타늄 TA2 |
| 풍선 씰 | EPDM, 실리콘, FKM |
| 제품 접촉 마감 | Ra <0.4μm |
| 비접촉 마감 | Ra <0.8μm |
| 작동 압력 | -0.1~+0.5MPa |
| 작동 온도 | -20°C ~ +135°C |
| 끝 연결 | 플랜지, 트라이클램프 |
| 작동 | 공압식 액츄에이터 |
| 옵션 액세서리 | 필터 메쉬, 압력 조절 밸브, 리미트 스위치 박스, 퍼지 포트 |
진공 기밀성과 신속한 재료 배출이 모두 중요한 진공 건조기의 배출 밸브로 사용됩니다.
위생적인 구조의 의약품 분말 취급, 함유 배출 및 장비 격리에 적합합니다. 누출 제어가 중요합니다.
제품 봉쇄, 세척성 및 부식이 발생하는 양극, 음극 및 기타 미세 배터리 소재에 적용 가능 저항이 중요하다.
반응기, 혼합기, 건조기 및 포함된 이송 시스템에서 분말, 과립 및 기타 공정 재료와 함께 사용됩니다.
스테인레스 스틸 구조와 재료 처리 시스템의 위생적인 배출 및 격리에 적합합니다. 청소 가능한 제품 접촉 표면이 필요합니다.
| 고려 사항 | AVM 팽창식 씰 세그먼트 볼 밸브 | 기존 볼 밸브 |
| 밀봉방식 | 팽창식 공압 씰 | 기존 고정 씰 |
| 회전 중 밀봉 | 철회됨 | 일반적으로 연락을 유지합니다. |
| 씰 마모 | 작동 중 마찰 감소 | 디자인에 따라 다름 |
| 진공 응용 | 진공 견고성을 고려한 설계 | 애플리케이션에 따라 다름 |
| 해고하다 | 풀 보어 제품 통과 | 밸브 구성에 따라 다름 |
| 제품 보유 | 낮은 데드스페이스 설계 | 디자인에 따라 다름 |
| 주요 초점 | 봉쇄 및 위생적인 배출 | 일반격리 |
제약 처리 고객은 진공을 유지하는 진공 건조 시스템용 배출 밸브가 필요했습니다. 조건과 안정적인 분말 배출 달성이 모두 중요했습니다. 고객이 AVM 밸브를 선택한 이유는 다음과 같습니다. 팽창식 씰은 세그먼트가 회전하기 전에 수축되어 반복적으로 열리는 동안 씰 마찰을 줄일 수 있습니다. 폐쇄.
고객은 특히 진공 밀봉 성능과 방해받지 않는 제품 배출의 조합을 높이 평가했습니다. 이는 건조기와 하류 수집 장비 간의 연결을 단순화했습니다.
정밀화학 고객은 재료 누출 및 제품 정체가 발생하는 분말 공정용 배출 밸브가 필요했습니다. 우려가 있었습니다. 씰은 팽창만 가능했기 때문에 고객은 팽창형 씰 구성을 선택했습니다. 닫힌 위치에서는 전체 보어 통로가 열렸을 때 더 깨끗한 배출 경로를 제공했습니다.
피드백은 격리 중 봉쇄 개선 및 밀봉 주변의 물질 축적 감소에 중점을 두었습니다. 지역.
AVM 위생 밸브 제품은 해당 3-A 위생 표준, ISO 9001, CE 및 FDA 규정을 준수합니다. 에 대한 제약 및 식품 응용 분야, 위생 재료, 표면 마감 및 밀봉 구성을 선택할 수 있습니다. 프로세스 요구 사항에 따라.
밸브는 퍼지 포트, 압력 조절 시스템, 위치 피드백 센서 및 더욱 까다로운 프로세스 환경을 위한 자동화된 제어 구성요소.
위생 팽창식 씰 세그먼트 볼 밸브는 공압 시스템으로 작동되는 팽창식 공기 씰을 사용합니다. 는 씰은 열리고 회전하는 동안 수축되었다가 닫힌 후 팽창하여 씰링 인터페이스를 형성합니다.
씰을 집어 넣으면 씰과 회전 세그먼트 사이의 지속적인 마찰이 제거됩니다. 이는 마모를 줄이는 데 도움이 되며 씰 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
예. 진공 밀봉 기능과 전체 구멍 배출 경로로 인해 진공 건조기에 특히 적합합니다. 회전식 진공 건조기 및 원추형 건조기.
밸브 본체는 내식성과 내구성에 따라 SS304, SS316L, Duplex 2205 또는 Titanium TA2로 공급될 수 있습니다. 프로세스 요구 사항.
예. 밸브는 공압식 액츄에이터를 사용하며 위치 피드백, 리미트 스위치 박스 및 기타 장치를 장착할 수 있습니다. 자동화된 공정 시스템용 제어 액세서리.
기존의 볼 밸브는 일반적으로 격리를 위해 관통 구멍이 있는 완전한 구형 볼을 사용합니다. AVM 디자인 팽창식 씰과 함께 분할된 볼을 사용하므로 제어가 필요한 응용 분야에 더 적합합니다. 배출, 위생적인 봉쇄 및 밀봉 마찰 감소.
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