공동 청소를 위해 제거가 필요할 수 있는 기존 위생 차단 밸브와 달리 AVM Sanitary는 CIP 시스템 설계를 갖춘 확장 세그먼트 볼 밸브를 사용하면 세척액이 작업 중에 중요한 내부 영역에 도달할 수 있습니다. CIP 사이클. 이를 통해 수동 개입을 줄이고 청소 중단 시간을 단축하며 반복 가능한 위생을 지원합니다. 처리.
분할된 볼은 안정적인 조절과 반복 가능한 흐름 조정을 위해 특성화된 흐름 경로를 제공합니다. 그것은 액체 투여를 포함하여 밸브가 단순히 열거나 닫는 것 이상을 수행해야 하는 응용 분야에 적합합니다. 혼합 및 공정 흐름 조절.
확장 시트는 밸브가 닫힐 때 분할된 볼에 대해 제어된 밀봉 압력을 적용합니다. 그 확장 구조는 정상적인 시트 마모, 열 변화 및 압력 변동을 보상하여 유지합니다. 반복되는 작동 주기 동안 안정적인 차단이 가능합니다.
전용 CIP 포트는 세척 용액을 밸브 캐비티, 분할된 볼 및 밀봉 영역으로 보냅니다. 밸브는 따라서 공정 라인에서 제거하지 않고 세척할 수 있어 분해 작업 및 생산 감소에 도움이 됩니다. 중단.
정상 작동 중에는 분할된 볼이 회전하여 공정 흐름을 조절합니다.
CIP 시스템을 갖춘 위생 확장 세그먼트 볼 밸브가 닫히면 확장 시트가 밀봉 위치로 이동합니다. 단단히 차단할 수 있는 위치입니다.
CIP 동안 세척 용액은 전용 세척 포트를 통해 유입되어 내부 영역에 도달합니다. 그렇지 않으면 청소하기가 어렵습니다. 청소 주기는 볼과 씰링 영역에서 잔여 제품을 제거하기 전에 제거합니다. 밸브가 정상 공정 작동으로 돌아갑니다.
이 디자인은 제품 교체가 잦고 청소가 엄격한 생산 라인에 특히 유용합니다. 요구 사항.
밸브는 SS316L 또는 SS304L 스테인리스 스틸을 사용하며, 제품 접촉 표면은 Ra ≤0.4μm로 마감 처리되어 있습니다. 최적화된 내부 기하학적 구조는 데드존과 제품 유지를 최소화하여 더 쉬운 청소 및 검증을 지원합니다.
온도, 화학적 호환성 및 공정에 따라 FKM, EPDM 및 실리콘 밀봉재를 사용할 수 있습니다. 요구 사항.
제어된 흐름, 위생적인 차단 및 반복 가능한 CIP 세척이 필요한 공정 라인에 적합합니다. 생산 배치.
CIP 시스템을 갖춘 위생 확장 세그먼트 볼 밸브는 위생 공정 시스템에 통합될 수 있습니다. 오염 제어와 청결성이 중요합니다.
액체 성분, 공정 유체, 혼합 시스템 및 위생적인 흐름이 필요한 기타 응용 분야에 적합합니다. 규제 및 인라인 청소.
저잔류 내부 설계와 CIP 기능 덕분에 이 밸브는 위생적인 유제품 처리 시스템에 적합합니다.
분할된 볼은 액체 투여, 혼합 및 재료 전달 시스템에 대한 제어된 흐름 조정을 제공합니다.
확장 씰링 개념은 안정적인 격리가 필요한 진공 공정 장비에도 적용될 수 있습니다.
| 매개변수 | 사양 |
| 밸브 종류 | 위생 확장 세그먼트 볼 밸브 |
| 밸브 디자인 | 분할된 볼 + 확장 시트 |
| 재료 | SS316L / SS304L |
| 표면 마감 | Ra ≤0.4μm |
| 크기 범위 | DN80–DN300 / 3"–12" |
| 압력 등급 | 최대. 5바 |
| 작동 온도 | -20°C ~ +150°C |
| 씰 재료 | FKM, EPDM, 실리콘 |
| 연결 | 트라이 클램프, 플랜지 |
| 작동 | 공압식 액츄에이터 |
| 청소 | 통합 CIP 시스템 |
| 규정 준수 | GMP, FDA, ASME BPE |
| 고려 사항 | AVM 확장 세그먼트 볼 밸브 | 기존 위생 볼 밸브 |
| 주요 기능 | 흐름 제어 + 차단 + CIP | 주로 격리 |
| 흐름 조절 | 분할된 공 | 디자인에 따라 다름 |
| 좌석 디자인 | 확장 시트 | 기존 고정 좌석 |
| CIP 기능 | 통합 | 구성에 따라 다름 |
| 청소 | 인라인 청소 | 추가 청소 절차가 필요할 수 있음 |
| 제품 보유 | 저잔류 디자인 | 내부 구조에 따라 다름 |
| 오토메이션 | 공압/지능형 옵션 | 구성에 따라 다름 |
| 애플리케이션 | 중요한 위생 처리 | 일반위생처리 |
한 제약 제조업체에서는 제품 교체가 빈번한 공정 라인을 위한 위생 제어 밸브가 필요했습니다. 주요 관심사는 차단 신뢰성뿐만 아니라 밸브 캐비티 및 씰링 주변의 잔류물 여부였습니다. 밸브를 반복적으로 제거하지 않고도 해당 영역을 제거할 수 있습니다.
고객은 통합 CIP 시스템이 포함된 AVM 구성을 선택했습니다. 청소하는 동안 CIP 회로가 전달되었습니다. 내부 밸브 영역에 세척액을 주입하여 수동 분해 필요성을 줄입니다. 고객의 피드백 특히 기존 방식과 비교했을 때 더 짧은 세척 개입과 더 쉬운 배치 전환에 중점을 두었습니다. 더 많은 수동 청소 작업이 필요한 밸브.
식품 가공 고객은 안정적인 유량 조정과 안정적인 청소가 모두 필요했습니다. 분할된 볼은 제어된 흐름 조절을 제공하는 반면 확장은 공정 격리 중에 시트가 단단히 차단된 상태로 유지됩니다.
고객은 동일한 밸브 내에서 유량 제어 및 인라인 세척 기능을 특히 중요하게 생각했습니다. 구성을 통해 프로세스 라인 주변에 필요한 별도의 구성 요소 수를 줄입니다.
AVM 위생 밸브 제품은 해당 3-A 위생 표준, ISO 9001, CE 및 FDA 규정을 준수합니다.
위생 확장 세그먼트 볼 밸브는 GMP 지향 의약품 생산 및 ASME에 맞게 구성할 수 있습니다. 316L 스테인리스 스틸, 위생 표면 마감 및 적합한 밀봉 재료를 갖춘 BPE 기반 위생 시스템 프로젝트 요구 사항에 따라 사용 가능합니다.
확장 시트는 분할된 볼에 대해 제어된 밀봉 압력을 제공하고 정상적인 압력을 보상하는 데 도움이 됩니다. 시트 마모 및 작동 변경을 통해 안정적인 차단을 지원합니다.
예. 분할된 볼은 안정적이고 반복 가능한 스로틀링을 위해 설계되어 밸브를 투여 및 공급에 적합하게 만듭니다. 격리 외에도 프로세스 흐름 제어가 가능합니다.
예. 전용 CIP 포트를 사용하면 세척액을 제거하지 않고도 내부 구멍과 밀봉 영역에 도달할 수 있습니다. 프로세스 라인의 밸브.
예. 명시된 구성은 CIP가 표준이며, 공정에 따라 SIP 호환 설계도 제공 가능 온도 및 프로젝트 요구 사항.
제약, API, 생명공학, 식품, 음료, 유제품, 기능식품 및 정밀화학 분야에 적합합니다. 처리.
예. CIP 시스템을 갖춘 위생 확장 세그먼트 볼 밸브에는 공압식 액추에이터가 장착될 수 있습니다. PLC, DCS 또는 SCADA와의 통합을 위한 지능형 포지셔너, 위치 피드백 센서 및 솔레노이드 밸브 제어 시스템.
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