제약, 식품, 유제품 분말, 기능 식품, 곡물 제분, 전분 가공 및 정밀 화학용으로 설계됨 이 밸브는 까다로운 생산 라인에서 안정적인 재료 이송을 제공합니다. 정밀 가공으로 구성 요소, 스테인레스 스틸 구조 및 최적화된 내부 형상인 AVM 위생 로터리 에어록 밸브 건식 벌크 재료는 현대적인 작업을 위한 안정적인 공급, 효율적인 운반 및 보다 쉬운 청소 절차를 지원합니다. 위생적인 제조시설.
AVM은 경험이 풍부한 위생기기 제조업체로서 공정에 따른 맞춤형 구성을 제공합니다. 다양한 크기, 연결 표준, 씰링 재료 및 액추에이터 옵션을 포함한 요구 사항 충족 다양한 분말 취급 응용 분야.
건식 벌크 자재용 위생 로터리 에어록 밸브는 정밀한 로터 메커니즘을 통해 작동합니다. 로터 포켓 내의 재료를 입구에서 출구로 제어된 속도로 옮깁니다. 이 디자인 공압 이송, 포장 시스템, 배치 공정 및 연속 공급을 위한 안정적인 공급 성능을 제공합니다. 생산 라인.
최적화된 로터 구조는 재료 브리징, 불규칙한 배출 및 흐름 변동을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 미세한 입자나 민감한 물질을 다룰 때에도 일관된 파우더 전달이 가능합니다.
밸브는 저장 장비와 운반 파이프라인 사이의 중요한 연결 지점 역할을 합니다. 그것은 유지한다 분말과 과립이 양압 또는 진공 운반 시스템에 들어가도록 허용하는 동안 시스템 압력 균형 유지 원활하게.
이는 AVM 로터리 밸브를 정확한 공급, 공정이 필요한 자동화된 생산 환경에 적합하게 만듭니다. 안정성과 재료 손실 감소는 중요한 요구 사항입니다.
건식 벌크 자재용 위생 로터리 에어록 밸브는 위생적인 제조 원리로 설계되었습니다. 제약 및 식품 등급 처리 요구 사항을 지원합니다. 제품 접촉 구성 요소는 다음으로 제조됩니다. 표면이 광택 처리된 SS316L 스테인리스 스틸로 재료 보유 영역을 줄이고 위험을 최소화합니다. 오염.
매끄러운 내부 구조는 세척 효율성을 향상시키고 세척에 필요한 검증 절차를 지원합니다. GMP 관리 생산 시설.
위생적인 퀵클램프 연결 설계를 통해 작업자는 복잡하지 않고 내부 구성 요소에 신속하게 접근할 수 있습니다. 도구. 검사, 청소, 유지보수를 위해 로터 어셈블리를 효율적으로 제거할 수 있어 비용 절감에 도움이 됩니다. 배치 전환 중 생산 중단 시간.
유지보수가 용이한 구조는 여러 제품을 자주 처리하는 시설에 특히 유용합니다. 청소와 신속한 라인 전환이 필요합니다.
고품질의 스테인레스 스틸 재질로 제작되어 내식성이 우수하고, 열악한 생산 환경에서 장기적인 기계적 신뢰성을 보장합니다. SS316L은 매체 접촉 부품에 사용되며, SS304는 성능과 비용 요구 사항의 균형을 맞추기 위해 비접촉 구성 요소에 사용할 수 있습니다.
실리콘, EPDM, FKM, FFKM을 포함한 다양한 씰링 솔루션을 작동에 따라 선택할 수 있습니다. 온도, 화학적 호환성 및 산업 요구 사항.
AVM은 다양한 크기, 연결 표준, 액추에이터 옵션 및 로터를 갖춘 맞춤형 로터리 밸브 솔루션을 지원합니다. 표면 처리. 강화가 필요한 응용 분야에는 PTFE, 세라믹 및 FKM 로터 라이닝 옵션을 사용할 수 있습니다. 내마모성, 내화학성 또는 특수 소재 호환성.
이러한 유연성을 통해 장비는 소규모 실험실부터 다양한 생산 시스템에 통합될 수 있습니다. 산업 제조 라인으로 가공.
AVM은 엄격한 제조 관리와 자재를 통해 믿을 수 있는 위생적인 처리 장비를 제공하는 데 중점을 두고 있습니다. 검사 절차. 건식 벌크 자재용 위생 로터리 에어록 밸브는 FDA 규격을 준수하도록 구성할 수 있습니다. 밀봉 재료를 사용하고 제약 및 식품 가공 응용 분야에 대한 GMP 요구 사항에 따라 설계되었습니다.
제품과 접촉하는 표면 마감은 Ra ≤0.4μm를 달성하여 위생적인 작동과 손쉬운 청소를 지원합니다. 검증. 폭발성 환경의 경우 ATEX II 2 GD T4 폭발 방지 구성을 사용하여 성능을 향상할 수 있습니다. 운영 안전.
AVM은 전문 엔지니어링 지원을 통해 고객이 적합한 재료, 연결 표준 및 생산 조건에 따라 구성합니다.
AVM 위생 로터리 밸브는 깨끗한 처리와 정확한 재료 제어가 필요한 산업에 널리 적용됩니다. 필수적입니다. 그것은 의약품 분말 이송, 정제 및 캡슐 생산, 유아용 조제유에 일반적으로 사용됩니다. 가공, 유제품 분말 취급, 식품 성분 투여, 설탕 및 전분 제조, 기능 식품 생산, 특수 화학 분말 가공.
위생적인 구조와 안정적인 공급 성능으로 자동화된 충전 라인, 블렌딩에 적합합니다. 시스템, 운반 장비 및 분말 배치 응용 분야.
| 매개변수 | 사양 |
| 제품 유형 | 위생 로터리 밸브 / 로터리 피더 |
| 크기 범위 | 3" – 10" (DN80 – DN250) |
| 작동 압력 | -0.1MPa ~ +0.15MPa(최대 1.5bar) |
| 작동 온도 | -20°C ~ +150°C(씰 재질에 따라 다름) |
| 폭발 방지 | ATEX II 2 GD T4 |
| 작동 | 공압식 액추에이터(0°~180° 회전), 0°~90° 회전 옵션 |
| 제품 접촉 재료 | SS316L |
| 비접촉 물질 | SS304 |
| 로터 라이닝 옵션 | PTFE/세라믹/FKM |
| 표준 씰 재질 | 비톤(FKM) |
| 표면 마감 | 제품 접촉 표면 Ra ≤0.4μm |
| 연결 유형 | 트라이 클램프, 플랜지 |
| 연결 표준 | DIN, ISO 1127, BS4825, ISO, SMS |
안정적인 작동을 유지하려면 씰, 로터 유격, 내부 표면을 정기적으로 검사하는 것이 좋습니다. 생산 조건에 따라. 정기적인 청소는 시설의 위생 관리 절차를 따라야 합니다. 특히 다양한 분말이나 의약품을 처리할 때 그렇습니다.
적합한 씰링 재료를 선택하고 올바른 작동 매개변수를 유지하면 서비스가 크게 연장될 수 있습니다. 수명을 연장하고 예상치 못한 가동 중지 시간을 줄입니다.
AVM은 엔지니어링 컨설팅을 통해 고객을 지원함으로써 표준 로터리 밸브 제품 이상의 제품을 제공합니다. 맞춤형 디자인, 애플리케이션 기반 솔루션을 제공합니다. 소재 선택과 연결 설계부터 생산까지 요구 사항 및 규정 준수 고려 사항을 고려하여 AVM은 고객과 협력하여 위생을 위한 신뢰할 수 있는 장비를 개발합니다. 제조 환경.
품질, 내구성 및 공정 안전에 중점을 둔 건식 벌크 자재용 AVM 위생 로터리 에어록 밸브 제조업체가 보다 깨끗한 생산, 안정적인 자재 흐름 및 향상된 운영 효율성을 달성하도록 돕습니다.
AVM 위생 로터리 밸브는 실리콘, EPDM, FKM 및 FFKM을 포함한 다양한 씰링 옵션을 지원합니다. 적절한 온도 범위, 화학적 호환성 및 특정 생산에 따라 씰 재료를 선택할 수 있습니다. 요구 사항.
예. 밸브는 SS316L 제품 접촉 재료, 광택 처리 등 GMP 지향 위생 기능으로 설계되었습니다. 표면이 깨끗하고 세척이 쉬운 구조로 되어 있어 의약품 분말 취급 및 기타 규제 대상에 적합합니다. 산업.
밸브는 분말, 과립 및 의약품 분말, 식품과 같은 미세 벌크 재료에 적합합니다. 성분, 유제품 분말, 전분, 설탕, 기능성 식품 재료 및 특수 화학 물질.
예. AVM은 다양한 크기, 연결 표준, 액추에이터 구성, 특정 생산 라인 요구 사항에 맞는 로터 설계 및 밀봉 재료.
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