분말 및 벌크 자재 취급을 위한 AVM 위생 팽창식 나이프 게이트 밸브는 자재가 쌓이는 분말 및 벌크-고체 공정을 위해 개발되었습니다. 밀봉 신뢰성과 위생적인 작동을 함께 고려해야 합니다. 선형 문은 통과할 수 있습니다 닫히는 동안 축적된 분말 또는 섬유질 물질, 팽창 가능한 밀봉 요소는 닫히는 동안 수축된 상태로 유지됩니다. 마찰과 마모를 줄이기 위한 게이트 이동.
게이트가 닫힌 위치에 도달하면 밀봉 요소가 압력을 받아 게이트 주위에 단단한 장벽이 형성됩니다. 이 구조는 의약품 분말, 식품 원료, 정밀화학, 배터리 소재 등에 적합합니다. 통제된 격리와 먼지 누출 감소가 필요한 벌크 고체.
AVM은 SS316L 제품 접촉 재료, FDA 준수 씰링 옵션을 사용하여 위생 밸브 구성을 제공합니다. 다양한 프로세스 레이아웃에 대한 연결 표준. 재질에 따라 밸브 구성도 가능 애플리케이션의 특성, 작동 온도, 압력 및 세척 요구 사항.
재료 경로를 가로질러 회전하는 버터플라이 디스크와 달리 게이트는 제품 흐름을 통해 선형으로 이동합니다. 날카롭게 다듬어진 아래쪽 가장자리는 가루, 응집체, 섬유 및 쌓일 수 있는 기타 벌크 물질을 통과할 수 있습니다. 밸브 위.
완전히 열리면 게이트가 주 흐름 통로에서 후퇴합니다. 이렇게 하면 상대적으로 방해받지 않는 개구부가 만들어집니다. 중력 배출 및 분말 운반으로 재료 이송 중 추가 저항을 제한하는 데 도움이 됩니다.
게이트는 밀봉 작업과 관계없이 닫힙니다. 재료 격리가 먼저 완료된 후 팽창 가능 게이트 주변의 봉인이 활성화됩니다. 이 시퀀스는 게이트의 기계적 움직임을 씰링과 분리합니다. 프로세스.
게이트가 움직이기 전에 팽창 가능한 밀봉 요소에서 압축 공기가 방출됩니다. 씰이 뒤로 물러납니다. 게이트 표면을 제거하여 열고 닫는 동안 직접적인 접촉을 줄입니다.
게이트가 닫힌 위치에 도달하면 압축 공기가 밀봉 챔버로 유입됩니다. 봉인이 팽창하다 게이트 주위에 필요한 격리 장벽을 만듭니다.
씰링 요소가 움직이는 게이트에 대해 지속적으로 압축된 상태를 유지하지 않기 때문에 게이트 중 마찰이 발생합니다. 여행이 줄어듭니다. 이는 반복적인 작업과 분말 입자로 인한 마모를 제한하는 데 도움이 될 수 있습니다.
제품 접촉 구성 요소는 SS316L 스테인리스 스틸로 제공되며 SS304는 일부 비접촉식 구성품으로 제공됩니다. 구성 요소. 재료 구성은 위생적인 분말 가공 환경에 적합합니다.
내부 구조는 유로 및 밀봉 영역 주변의 불필요한 재료 체류를 줄이도록 설계되었습니다. 이는 특히 생산 배치 사이에 밸브를 사용할 때 일상적인 청소 및 검사를 단순화하는 데 도움이 됩니다.
FKM은 FDA 21 CFR 177.2600 준수 옵션과 함께 표준 밀봉 재료로 제공됩니다. 실리콘 및 EPDM 씰도 제품 특성, 온도, 세척 조건에 따라 선택할 수 있습니다.
이 밸브는 자유롭게 흐르는 분말뿐만 아니라 뭉치거나 연결되거나 뭉치는 경향이 있는 재료에도 사용할 수 있습니다. 격리 지점 근처에 축적됩니다. 입자 크기에 따라 적용 적합성을 확인해야 하며, 수분, 부피 밀도, 마모성 및 흐름 거동.
표준 작동 압력 범위는 -0.1 MPa ~ +0.5 MPa입니다. 따라서 밸브는 선택된 진공에서 사용될 수 있습니다. 전체 공정 구성이 적합한 경우 중력 배출 및 저압 분말 이송 시스템이 적합합니다.
표준 작동 온도 범위는 -20°C ~ +150°C입니다. 씰 선택은 실제 프로세스와 일치해야 합니다. 안정적인 작동을 유지하기 위한 온도 및 청소 조건.
분말 및 대량 자재 취급을 위한 위생 팽창식 나이프 게이트 밸브는 분말 배출구, 호퍼 연결부, 저장 용기 배출구, 운반 라인, 공급 장비 및 중간 이동 지점. 이는 격리 지점이 다음과 같은 경우에 특히 유용합니다. 재료 축적이 발생하고 기존 슬라이딩 씰이 과도한 마모에 노출될 수 있는 경우.
제약 시스템에서 일반적인 용도로는 API 및 부형제 방출, 함유된 분말 전달, 정제 및 캡슐 생산 및 중간 물질 분리. 식품 응용 분야에는 밀가루, 전분, 설탕, 조미료 및 유제품 분말. 배터리 및 화학 공정에서는 선택된 음극, 양극, 안료, 첨가제 및 미세 분말 취급 작업.
| 매개변수 | 사양 |
| 밸브 종류 | 위생 풍선 나이프 게이트 밸브 |
| 밸브 크기 | 4"~10"(DN100~DN250) |
| 작동 압력 | -0.1MPa ~ +0.5MPa |
| 공기 공급 압력 | 0.6MPa |
| 작동 온도 | -20°C ~ +150°C |
| 제품 접촉 재료 | SS316L / SS304 |
| 비접촉 물질 | SS304 |
| 표준 씰 | FKM, FDA 21 CFR 177.2600 준수 |
| 옵션 씰 | 실리콘, EPDM |
| 작업 | 수동 |
| 연결 유형 | 웨이퍼 |
| 연결 표준 | HG20592, DIN PN10, 3A, GB PN10, JIS 10K |
선택하기 전에 재료가 자유롭게 흐르는지, 응집성이 있는지, 섬유질인지, 마모성이 있는지 또는 쉽게 부식되는지 평가하십시오. 응집. 칼날 게이트는 재료 축적이 기존 게이트를 방해할 수 있는 경우에 특히 적합합니다. 격리 밸브.
씰은 제품 구성, 세척제, 작동 온도 및 요구 사항에 따라 선택해야 합니다. 위생 수준. FKM, 실리콘 및 EPDM 구성은 다양한 공정 조건에 사용할 수 있습니다.
웨이퍼 스타일 본체는 HG20592, DIN PN10, 3A, GB PN10을 사용하여 적용 가능한 배관 구성과 일치할 수 있습니다. JIS 10K 규격. 최종 연결은 기존 파이프라인 및 장비 인터페이스에 대해 확인되어야 합니다.
정기적인 유지 관리는 게이트 표면, 팽창 가능한 씰, 공기 회로 및 제품 접촉 영역에 중점을 두어야 합니다. 작업자는 씰의 변형, 균열 또는 탄성 손실을 검사하고 게이트가 움직이는지 확인해야 합니다. 전체 스트로크를 통해 부드럽게.
끈적끈적하거나 연마성이 있거나 미세한 분말을 처리한 후에는 재질에 따라 청소 빈도를 결정해야 합니다. 특성 및 생산 요구 사항. 밀봉압력이 비정상적이거나 공기가 누출되거나 게이트 저항이 증가한 경우 이상이 관찰되면 계속 작동하기 전에 밀봉 요소와 공압 회로를 검사해야 합니다.
한 제약 제조업체에서는 재료가 배출될 수 있는 분말 배출 지점 아래에 격리 밸브가 필요했습니다. 생산 중에 축적됩니다. 고객은 기존의 씰링 부품이 노출되는 것을 우려했습니다. 움직이는 게이트와 반복적으로 접촉합니다.
AVM 위생 팽창식 나이프 게이트 밸브가 해당 용도로 구성되었습니다. 봉인이 게이트 앞에서 수축됨 닫히는 동안 칼날이 축적된 분말을 통과하는 동안 이동합니다. 고객이 더 원활하다고 보고했습니다. 반복되는 방전 주기 동안 작동 및 보다 안정적인 격리가 가능합니다.
배터리 재료 프로세서는 분말 운반 라인을 격리하는 동시에 주위의 재료 누출을 제한해야 했습니다. 밀봉 구역. 밀봉 요소가 분리된 상태로 유지되기 때문에 팽창형 밀봉 구성이 선택되었습니다. 이동 중 게이트.
설치 후 고객은 정상적인 이송 중에 방해받지 않는 흐름 경로와 안정적인 씰링에 중점을 두었습니다. 반복적인 개폐 작업 후 성능.
분말 및 대량 자재 취급을 위한 AVM 위생 팽창식 나이프 게이트 밸브는 SS316L 제품 접촉을 사용하여 위생 처리 요구 사항에 맞게 구성할 수 있습니다. 재료 및 FDA 준수 밀봉 재료. 제품군은 ISO 9001 및 CE 인증을 통해 지원됩니다. 적용 가능한 제약 및 식품 가공 응용 분야에 사용할 수 있는 FDA 준수 재료 옵션입니다.
프로젝트에 따라 자재 인증서, 인감 문서 및 기술 정보를 제공할 수 있습니다. 장비 선택, 품질 검토 및 검증 활동을 지원하기 위한 요구 사항입니다.
분말, 과립, 응집 물질, 섬유 및 선택된 벌크 고체에 적합합니다. 최종 선발 입자 특성, 수분, 마모성 및 유동 거동을 고려해야 합니다.
밀봉 요소는 게이트가 움직이기 전에 수축되고 게이트가 닫힌 위치에 도달한 후에 팽창합니다. 이 게이트 이동 중 마찰을 줄이고 폐쇄 후 격리를 제공합니다.
예. 선형 나이프 게이트는 축적된 분말과 특정 덩어리 또는 섬유질을 통과하도록 설계되었습니다. 마감 중 재료.
예. SS316L 제품 접촉 구조, 위생 표면 및 FDA 준수 밀봉 옵션으로 인해 다음과 같은 용도에 적합합니다. 적용 가능한 의약품 분말 처리 시스템.
FKM은 FDA 21 CFR 177.2600 준수 등급을 사용할 수 있는 표준 옵션입니다. 실리콘과 EPDM도 가능합니다. 프로세스 요구 사항에 따라 선택됩니다.
표준 작동 압력은 -0.1MPa ~ +0.5MPa이고 작동 온도 범위는 -20°C ~ +150°C입니다. 실제 한계는 선택한 밀봉 재료 및 공정 조건에 따라 다릅니다.
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